龍門剪切機是一種的廢鋼、廢金屬處理設備。龍門剪切機的設計者源自歐洲,它的結構緊湊,一體式設計便于移動,可用發動機和電機混合動力控制,也可以用發動機或電機單獨控制,是一種可以處理大宗廢金屬的新型剪切設備。
龍門剪切機與機械傳動式剪切機相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩、操作靈活、剪切斷面大等特點。液電一體化控制、可實行單次、連續動作轉換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運行、易于實現過載保護。適用範圍廣泛,既可作金屬回收加工單位的加工設備,又可作爲工廠鑄造車間的爐料加工和機械建築行業的金屬剪斷加工設備。

龍門剪切機主要應用于鋼板、銅板、镍板等金屬板材的開料。
結構組成
機架:通常采用焊接結構,具有足夠的強度和剛度,以保證設備在工作時的穩定性。它是整個龍門剪切機的支撐框架,爲其他部件提供安裝基礎。
刀片:是實現剪切功能的關鍵部件,分爲上刀片和下刀片。刀片一般采用優質工具鋼或合金鋼制造,經過淬火、回火等熱處理工藝,以提高其硬度和耐磨性。
傳動系統:包括電動機、減速器、聯軸器等部件,其作用是將電動機的動力傳遞給刀片,使刀片獲得所需的剪切力。傳動系統應具有足夠的傳動能力和可靠性,以保證設備的正常運行。
液壓系統:用于控制刀片的運動和剪切力的大小。它由液壓泵、液壓缸、液壓閥等組成,通過液壓油的流動和壓力變化來實現刀片的快速下降、剪切和回升動作。
控制系統:采用電氣控制系統或PLC(可編程邏輯控制器)控制系統,實現對設備的自動化操作和控制。操作人員可以通過控制面板設置剪切長度、剪切速度等參數,並對設備進行啓動、停止、急停等操作。
工作原理
龍門剪切機的工作原理是利用上刀片和下刀片之間的相對運動,對金屬材料施加剪切力,使其斷裂分離。當電動機啓動後,通過傳動系統帶動上刀片向下運動,與下刀片共同作用,將金屬材料剪斷。液壓系統則用于控制刀片的運動速度和剪切力,以保證剪切過程的平穩和高效。
主要特點
剪切力大:能夠剪切各種厚度和規格的金屬材料,適用于大型金屬結構件的加工和回收利用。
剪切精度高:采用先進的傳動系統和控制系統,能夠保證剪切尺寸的准確性和一致性。
自動化程度高:可實現自動送料、自動剪切、自動計數等功能,提高生產效率和产品質量。
操作簡便:采用人性化的操作界面和控制系統,操作人員可以輕松掌握設備的操作方法。
應用領域
金屬加工行業:用于剪切各種型材、板材、管材等金屬材料,爲後續的加工工序提供合適的材料尺寸。
廢舊金屬回收行業:對廢舊鋼材、有色金屬等進行剪切處理,便于回收和再利用。
汽車制造行業:用于剪切汽車車架、車身等大型金屬結構件,滿足汽車生產的需要。
船舶制造行業:對船體鋼板、型材等進行剪切加工,爲船舶制造提供所需的材料。
維護保養
定期檢查刀片磨損情況:及時更換磨損嚴重的刀片,以保證剪切質量。
檢查傳動系統的運行狀況:定期潤滑傳動部件,檢查皮帶、鏈條的松緊度和磨損情況,確保傳動系統的正常運行。
檢查液壓系統的壓力和油位:定期更換液壓油,檢查液壓管路是否有泄漏現象,保證液壓系統的正常工作。
清潔設備表面:及時清除設備表面的油汙、灰塵和雜物,保持設備的清潔和良好狀態。